天津市房屋修缮工程施工质量验收标准(十)

日期:2012年12月14日 09:03     编辑:tjfw
第九章  电 气 工 程
9.1 低压接户线安装
9.1.1  本节适用于房屋修缮工程中低压接户线安装质量验收。
    检查数量:按进户的处数抽查20%,但不少于6处;不足6处时全数检查。
主控项目
9.1.2导线和零配件的品种、规格、性能、质量及铁板凳或铁支架的选料、制备、尺寸等,必须符合查勘设计要求以及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告。
9.1.3铁板凳或铁支架、进户管等安装、埋设,必须牢固,位置、尺寸准确,无松动、无歪斜等。
    检验方法:观察;对照查勘设计检查。
9.1.4  导线相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
检验方法:用兆欧表测试或检查测试记录。
一般项目
9.1.5  导线绑扎应牢固,同档距内各线的弧垂值一致。允许偏差为设计弧垂值的±5%。进户段倒人字防水弯的形状一致。
    检验方法:观察检查。
9.1.6  导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配。
    检验方法:观察。
9.1.7 进户管伸出墙面的长度应符合查勘设计要求,埋设应牢固,防水弯管口垂直向下。无松动,无转动等。
    检验方法:观察;手扳检查。
 
9.2 明管敷设
9.2.1  本节适用于房屋修缮工程中室内动力及照明电线的导管明敷设质量验收。
 检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间;不足3间时全数检查。
主控项目
9.2.2 导管、支架、箱、盒的品种、规格、尺寸、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品标准的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和有关资料。
9.2.3 导管、支架、箱、盒等,必须安装平直、牢固,排列应整齐,管口光滑,连接紧密。木箱盒开孔无劈裂。
    检验方法:观察检查。
9.2.4  金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,接地电阻应小于10Ω。
    检验方法:观察;用接地电阻仪测试检查。
9.2.5  金属导管严禁对口熔焊;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
一般项目
9.2.6  导管及管卡间最大距离应符合查勘设计要求和国家现行标准的规定。导管、支架固定间距的允许偏差和检验方法应符合表9.2.6的规定。
表9.2.6导管、支架固定的间距的允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
固定点间距
±50
用尺量检查
2
同规格导管的间距
±5
3
水平度
3
用2m直尺靠线检查
4
垂直度
±5
用2m托线板检查
5
导管全长
管内径的1/2
用尺量检查

9.2.7  明敷设的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;固定点距导管的终端、转弯中点的两侧、接线盒、电气器具的边缘为150-500mm。弯曲半径R应符合:一个弯时R>=4D ,二个弯时R>=6D。
    检验方法:观察;尺量检查。
9.2.8 导管与煤气、热力箱(管道)相遇时,其平行距离不小于500mm,交叉距离不小于150mm。距离达不到要求时,应作防爆、隔热处理。
    检验方法:观察;尺量检查。
9.2.9  明管敷设应畅通,在特殊条件下(木制房屋、易燃易爆场所)应采用阻燃管和阻燃导线;钢管(电线管)的防锈处理,应符合查勘设计和有关规定,不得漏涂防锈材料及污染设备和建筑物。
9.2.10 电线导管敷设应连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管弯曲处无明显折皱;盒、箱位置应正确,固定可靠。
    检验方法:观察;手扳检查。
9.2.11 塑料管进入接线盒、开关插座盒内,不应大于5mm;进入接线箱内不应小于10mm;进入落地或柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出其基础面50~80mm;露出楼地面处,应不小于500mm的钢管保护。
    检验方法:观察;尺量检查。
9.2.12钢管(电线管)进入灯头盒、接线盒、配电箱时,应用锁紧螺母或护圈帽固定,并露出锁紧螺母2-3丝扣。
    检验方法:观察,尺量检查。
9.2.13  塑料管用承接插口连接时,承接长度应不小于其管外径的1.5倍;用套管连接时,套管长度,应不小于其管外径的3倍。连接处结合面涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
    检验方法:观察;尺量检查。
9.2.14 导管过建筑物变形缝处,应设补偿装置,补偿装置能活动自如,管口光滑,护口牢固,与导管连接可靠。
    检验方法:观察;手摸检查。
 
9.3  暗管敷设
9.3.1  本节适用于房屋修缮工程中室内动力及照明电线导管暗敷设的质量验收。
检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间;不足3间时应全数检查。
主控项目
9.3.2  配电箱、电线管、接线盒、灯头盒、开关盒的品种、型号、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准的规定。在特殊条件下(木制房屋、易燃易爆场所)应采用阻燃管和阻燃导线。
    检验方法:观察;检查出厂合格证;对照查勘设计检查;检查进场验收记录、性能检测报告和
材料实物。
9.3.3  导管走向应符合查勘设计要求,位置应准确、稳妥、牢固,管材不得有折扁、劈裂、变形等。弯曲半径R应符合:一个弯时R>=4D ,二个弯时R>=6D。
   检验方法:观察;尺量,对照查勘设计检查。
9.3.4  钢管暗敷设管路的各个接头和接线盒处,均必须焊接Φ4钢筋跨接线。金属线盒、箱等,必须与跨接线连接牢固、顺直。
    检验方法:观察;手扳拉检查。
9.3.5  塑料管暗敷设,必须用塑料制的灯头盒、开关盒、插座盒、接线盒等配套制品。不得用金属线盒。当导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
9.3.6 金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,接地电阻应小于10Ω。
    检验方法:观察;用接地电阻仪测试检查。
9.3.7 金属导管严禁对口熔焊;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
检验方法:观察;检查修缮施工记录。
一般项目
9.3.8 暗配的导管,应连接紧密、管口光滑、护口齐全、管路畅通。
检验方法:观察检查。
9.3.9 电门、插座盒,应安装平正、牢固、抹灰后不得凸出或凹进墙面。当一处多盒时,其插座、电门的尺寸,盒的间距、高度应一致。
检验方法:观察;尺量检查。
9.3.10 电线管进入各线盒、箱的长度,一般不得大于5mm,用锁紧螺母固定管口时,导管应露出锁紧螺母的螺纹2-3扣;进入落地配电柜、台、箱,盘内的导管管口,应高出柜、台、箱盘的基础顶面50mm~80mm。
检验方法:观察,测量检查。
9.3.11金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不做防腐处理。
    检验方法:观察;检查隐蔽工程记录。
9.3.12 导管过建筑物变形缝处,应设计补偿装置,补偿装置能活动自如,管口应光滑、护口牢固,与导管连接可靠;穿过建筑物和设备基础处应加套保护管。
    检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
9.3.13  电气管道应敷设在其它管道的下方;电线导管与蒸汽管、热水管的平行间距应大于500 mm,交叉距离不得小于150mm,距离达不到要求时,必须加装隔热扳;在吊顶内的电线导管应固定可靠,并且距顶棚面大于50mm。
    检验方法:观察检查;用尺测量检查。
 
 
9.4 管内穿线与换线
9.4.1  本节适用于建筑物室内动力及照明导管内穿线与换线工程的质量验收。
检查数量:按有代表性的自然间抽查10%,但不少于3间、10处(回路)。
主控项目
9.4.2 电线、管材的品种、型号、规格、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料实物。
9.4.3 同一回路的导线应同时穿入同一管内。不得将其他回路导线分别穿入同一管内,且管内电线不得有接头。不同回路,不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
9.4.4  导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ。
    检验方法:用兆欧表测试或检查测试记录。
一般项目
9.4.5  电线穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后,管口应密封。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
9.4.6 箱、盒内导线的端头,应留有适当的余量,导线连接必须牢固、包扎严密。削线不得损伤线芯。
    检验方法:观察,拉出个别接点检查。
9.4.7  导线在管内,应顺直,不得有扭花、叠扣等。
    检验方法:观察检查。
9.4.8  当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层选色应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
 
9.5 导线连接
9.5.1  本节适用于建筑物室内动力及照明线路导线连接的质量验收。
检查数量:按有代表性的接头各抽查10%,但不得少于3处。
主控项目
9.5.2 接线套管、零配件的品种、规格、性能、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料实物。
9.5.3  导线必须连接牢固、包扎紧密、规整、绝缘良好,连接形式、方法等,应符合国家现行工程技术规范的规定。
    检验方法:观察检查;手拉检查。
9.5.4  电线,电缆接线必须准确,并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
    检验方法:观察;检查修缮施工记录。
一般项目
9.5.5 导线在箱、盒内,应留有适当的余量,并应连接牢固,包扎严密。削线不得损伤线芯。
    检验方法:观察;手拉检查。
9.5.6 压接连接时,其连接管或端子,压摸的型号、规格,应与线芯截面相适应。多根导线在同一连接管内压接时,连接管内径与线芯截面相当,并用附加线段填满空隙,其管、线材料应相同,每端子应压二处。
    检验方法:观察检查。
9.5.7 芯线与电气设备的连接应符合国家现行技术规范的规定。
    检验方法:观察检查。
9.5.8 电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。
9.5.9 电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。
    检验方法:观察和检查修缮工程施工记录。
 
9.6 塑料护套线敷设
9.6.1  本节适用于房屋修缮工程室内电气安装中护套线配线质量验收。
检查数量:按有代表性房间抽查10%,但不少于3间、10段(处)。
主控项目
9.6.2 塑料护套、电线、零配件的品种、型号、规格、性能、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料实物。
9.6.3 塑料护套线间和对地的绝缘电阻值,必须大于0.5MΩ。
    检验方法:实测抽查5个回路或检查绝缘电阻测试记录。
9.6.4  塑料护套线敷设,必须平直,整齐、固定可靠。无扭绞、硬弯、绝缘层损坏和护套断裂等。不得将护套直接埋入抹灰层内敷设。
    检验方法:观察检查。
一般项目
9.6.5 导线与线卡,应配套,钉卡间距均匀。导线距地面的高度,水平方向不低于2.5m;垂直方向不低于1.8m。导线与热力、煤气管道平行时,其间距不得小于1m;交叉时,间距得不小于200mm。
    检验方法:观察,测量检查。
9.6.6 护套线应连接可靠、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯;接头应设在接线盒或电器具内,并留有适当余量,板孔内无接头;穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处,应设有保护管。
    检验方法:观察检查。
9.6.7  塑料护套线敷设允许偏差及检验方法应符合表9.6.7的规定。
表9.6.7塑料护套线敷设允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差、弯曲半径
检验方法
1
固定点间距
5mm
测量检查
2
水平或垂直敷设的直线段
平直度
5mm
拉线、吊线和测量检查
垂直度
3
最小弯曲半径
≥3d
测量检查

 注:d平弯时为护套线厚度:侧弯时为护套线宽度
 
9.7  槽板配线
9.7.1  本节适用于房屋修缮工程室内电气安装中木槽板和塑料槽板配线工程的质量验收。
检查数量:按有代表性房间抽查10%,但不少于3间、10处(回路)。
主控项目
9.7.2 塑料槽板、电线、建筑胶、塑料胀管的品种、型号、规格、性能、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、使用说明、进场验收记录、性能检测报告和材料实物。
9.7.3  槽板内导线间和导线对地的绝缘电阻值,必须大于0.5MΩ。
    检验方法:实测抽查10个回路或检查绝缘电阻测试记录。
9.7.4 槽板走向应符合查勘设计要求,接头、转角、分支应该用插件,槽板内电线应无接头。
    检验方法:观察;检查修缮工程施工记录。
一般项目
9.7.5 槽板应紧贴建筑物表面,且横平竖直、坚固可靠。直线段的盖板接口与底板接口,应错开20mm;盖板在直线段和90°转角处应成45°,T形分支处应成三角叉接,斜口对接,接口严密整齐,表面色泽均匀。无翘角、扭曲、污染等。
    检验方法:观察,抽查10处。
9.7.6 槽板线路穿过梁、墙和楼板,应设保护套管;跨越建筑物变形缝处槽板应断开,导线加套保护软管并留有适当余量;保护软管与槽板应结合严密。
    检验方法:观察,抽查10处。
9.7.7 导线应连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。接线盒、电器底座的中线,应与板槽轴线一致。无歪斜、偏移等。
9.7.8  塑料槽板配线允许偏差和检验方法应符合表9.7.8 的规定。
表9.7.8塑料槽板配线允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差或弯曲半径
检验方法
1
水平或垂直敷设的直线段
平直度
5
拉线、吊线和厕量检查
垂直度
5

9.8 照明灯具安装
9.8.1  本节适用于房屋修缮工程室内电气安装中普通灯具安装的质量验收。
 检查数量:按有代表性房间抽查10%,但不少于3间、10套件。
主控项目
9.8.2 灯具、灯口、灯钩、电线、膨胀螺栓及零配件的品种、型号、规格、性能、质量等,必须符合查勘设计要求和国家现行产品质量标准的规定。
    检验方法:观察;检查出厂合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料实物。
9.8.3 3kg以上灯具应固定在螺栓或预埋吊钩上,安装必须牢固,吊钩直径不应小于灯具挂销直径且不应小于¢6mm;3kg以下灯具的安装,必须固定在预埋木砖或塑料胀管上。不得使用木楔固定灯具。灯具重量小于0.5kg时,可采用软绞线自身吊装。
    检验方法:观察;手拉抽查不少于5台(套),检查隐蔽工程记录。
9.8.4  大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
    检验方法:检查过载试验报告。
9.8.5  灯具的安装高度及使用的电压等级应符合查勘设计要求和国家现行工程技术规范的规定。
    检验方法:观察;测量检查。
9.8.6 当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
    检验方法:观察,检查修缮工程施工记录和隐蔽工程验收记录。
一般项目
9.8.7  荧光灯、高压汞灯及配件,应配套使用。各种灯具安装,应位置正确,牢固、美观,绝缘良好,检修方便。
    检验方法:观察;手扳检查。
9.8.8  电线引进灯具不得承受外力和磨损,软线端头应涮锡。相线应作标记或分色;开关应断相线;使用螺丝灯口时,相线应接在灯芯柱上;单相插座的接线,面对插座,右孔接相线,左孔接零线;单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线,应接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混用。
    检验方法:观察;通电抽查10处。
9.8.9 灯具安装在木顶棚及其他易燃结构部位时,其周围必须通风散热良好,并在灯具周围严格按查勘设计要求用非易燃材料(石棉布等)做好隔热、防火处理。在顶棚内及其边沿,不得用明线或塑料管配线。
    检验方法:观察;抽查5处。
9.8.10 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩破裂后向下溅落的措施。
    检验方法:观察;抽查5处。
9.8.11 露天及潮湿场所,应安装防水灯具。除敝开式灯具外,其它种类灯具灯泡容量100W以上者应采用瓷质灯头。
    检验方法:观察;抽查5处。
9.8.12  照明灯具安装允许偏差和检验方法应符合表9.8.12的规定。
表9.8.12照明灯具安装允许偏差和检验方法

项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
成排灯具中心线
5
拉线、测量检查
2
明暗开关、插座面板
并列安装高差
0.5
测量检查
同一场所高差
5
面板垂直度
0.5
吊线、测量检查

9.9  低压电器安装
9.9.1 本节适用于房屋修缮工程室内电气安装中开关、插座、电扇、排风扇、起动器、自动开关、补偿器等安装工程的质量验收。
检查数量:
TAG: 工程施工 天津市
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